ÖZELLİKLER
Kalite OdaSıcaklığında Yüksek Sıcaklıkta Kullanma Limiti Üretim Kullanım Sahası
410
420
430
446
304
304L
321
347
316
316L
316Ti
317L
309 ve 310
Zayıf sulandırılmış asitlere, klorlanmış veya havası alınmış sulara iyi dayanıklılık gösterir
Zayıf veya sulandırılmış asitlere iyi dayanıklılık, su verme ve menevişleme sonrasında mükemmel mekanik özellikler gösterir.
Korozyona 410 ve 420 kaliteden daha dayanıklıdır.Kloridsiz asit oksidasyonlarına iyi dayanıklılık gösterir.
 
Atmosferik korozyona nötr nemli ortamlar alkalin korozyonuna kloridsiz asit ortamlarınıa karşı dayanıklılığı iyidir.Bütün sıcaklıklarda işlenebilir yumuşaklıktadır.
304 kalitenin düşük karbonlu şeklidir. Bu durum iç yapı değişmelerine karşı dayanımı yükseltir. Özellikle nitrik aside karşı direnci iyidir.
304 kaliteye benzergenel korozyon özelliklerine sahiptir.İç yapı korozyonuna karşı hassasiyeti titanyum stabilizasyonu ile giderilmiştir.Bütün ısılarda yumuşaktır.
321 kalitenin niobyum stabileli şeklidir.321 kaliteye benzer özelliklere haizdir.Bütün sıcaklıklarda işlenebilir.
Molibdenin varlığı nemli klorid çevrelerde haddedençekilmiş 304 kaliteye nazaran her tür sıcaklıkta daha iyi cevap verir.
316 kalitenin düşük karbonlu kompozisyonudur.İç korozyona karşı duyarlı değildir.Bütün sıcaklıklarda yumuşaktır.
316 kalitenin titanyum stabileli şeklidir.316 kaliteye benzer genel korozyon dayanıklılığına sahiptir.İç korozyona karşı duyarlı değildir.Bütün ısılarda yumuşaktır.
316L kalitenin molibdeni daha fazla şeklidir.Kloridlere,sülfirik ve fosforik aside daha fazla dayanıklıdır.
25/20 paslanmaz çelik ve düşük karbon içeriğiyle yüksek sıcaklıklarda ve nemli ortamlarda tercih edilir.
Yaklaşık 700 C'ye kadar oksidasyona dayanıklılığı iyidir.
Yaklaşık 700 C'ye kadar oksidasyona iyi dayanıklılık gösterir.
800 C'ye kadarki yüksek sıcaklık oksidasyonuna dayanıklılığı iyidir.
Oksitlenme koşullarında 1050 C'ye kadar olan sıcak sülfirik atmosferde ısı oksidasyonuna dayanıklılığı iyidir.
Yaklaşık 900 C'ye kadar yüksek sıcaklık oksidasyonuna karşı dayanıklı olup iyi mekanik ve sürtünme dayanıklılığına sahiptir.
900 C'ye kadar yüksek ısı oksidasyonuna karşı dayanıklılığı iyidir.Sürtünme dayanıklılığı 500 C üzerinde garanti edilemez.
900 C kadar ısı oksidasyonuna karşı dayanıklığı iyidir.Çok iyi mekanik ve sürtünme dayanıklılığına sahiptir.
Yaklaşık 900 C'ye kadar yüksek ısı oksidasyonuna karşı dayanıklılığı iyidir.Mekanik ve sürtünme dayanıklılığı çok iyidir.
900C'ye kadar olan sıcaklıkta oksidasyona, gerek mekanik özelliği ve çekme mukavemeti iyidir.
Yaklaşık 900 C'ye kadar yüksek ısı oksidasyonuna karşı dayanıklılığı iyidir.Fakat 500 C üzerinde sütünme kabiliyeti düşüktür.
900 C kadar ısı oksidasyonuna karşı dayanıklığı iyidir.Sürtünme kabiliyeti yüksektir.
316L kaliteye benzer özelliklere sahiptir.
Tipik ateşe dayanıklı kalite yaklaşık 1100 C kadar oksidasyona karşı mükemmel dayanıklıdır.800 C kadar sürtünme kabiliyeti yüksektir.
Özellikle oksitleyici ortamda kloride çok hassastır.Düşük sıcaklıklarda kırılgandır.
Özellikle oksitleyici ortamda kloride çok hassastır.Düşük sıcaklıklarda kırılgandır.
Oksitleyici ortamda kloride karşı hassastır.Düşük sıcaklıklarda kırılgandır.
Düşük sıcaklıklarda kırılgandır.
600-800 C arasında özellikle oksitli ve sıcak nemli klorid ortamlarda iç yapı gerilme korozyon çatlağına sebebiyet verir.
Gerilme korozyon çatlağına (SCC) karşı dayanıklılığı iyidir.
Gerilme korozyon çatlağına hassastır.
Gerilme korozyon çatlağına hassastır.
Gerilme korozyon çatlağı (SCC) ve dahili korozyona karşı hassastır.
316 kalite gibi gerilme korozyon çatlağına duyarlıdır.mekanik özellikleri 316 kaliteden daha azdır.
Gerilme korozyon çatlağına duyarlıdır.
Gerilme korozyon çatlağına ve sigma oluşumuna karşı hassastır.
900 C'den fazla sıcaklıklarda devamlı çalışma durumunda sigma oluşumuna yol açar.Buda iç korozyona karşı duyarlı hale getirir.
200-300 C'de ön ısıtmadan sonra Tig kaynağı yapılabilir.650 C'de tavlanır.
200-300 C'de ön ısıtmadan sonra Tig kaynağı yapılabilir.650 C'de tavlanır.
200-300 C'de ön ısıtmadan sonra Tig kaynağı yapılabilir. 700-800 C'de tavlanır.
200-300 C'de ön ısıtmadan sonra kaynak yapılabilir.90
Kaynak yapılabilir fakat iç yapı bozulabilir.Bükülebilir ve genişletilebilir.
Isıl işlem uygulanmadan kaynak yapılabilir, bükülebilir ve genişletilebilir.
Isıl işlem uygulanmadan kaynak yapılabilir, bükülebilir ve genişletilebilir.
Isıl işlem uygulanmadan kaynak yapılabilir, bükülebilir ve genişletilebilir.
Tig ve Mig kaynağı yapılabilir, iyi bükülebilir ve uzayabilir.
Kaynak yapılabilir, bükülebilir ve genişletilebilir.
Isıl işlem uygulanmadan kaynak yapılabilir, bükülebilir ve genişletilebilir.
Isıl işlem uygulanmadan kaynak yapılabilir, bükülebilir ve genişletilebilir.
Kaynak yapılabilir, fakat iç korozyon olabilir.
Petrokimya endüstrilerinde borulama ısı değiştirigeçlerinde ve rekuparatörlerinde; buhar ve su vanalarında fittingslerinde, mutfak aletleri ve spor ekipmanlarında.
Karbondioksit ve kirlenmiş petrol kuyularında dişli boru yapımında
Yüksek sıcaklık, susuz ortamlarda petrokimya endüstrisinde ısı değiştirgeçlerinde ve ıs reküptörlerinde
Yüksek sıcaklık, susuz ortamlarda petrokimya endüstrisinde ısı değiştirgeçlerinde ve ıs reküptörlerinde kullanılır.Sülfür gazlarına dayanımı yüksektir.
Kimya; petrokimya ve kazanlarda boru ve ısı değiştirgeçlerinde kullanılır.Ev aletleri endüstiyel mutfaklar ve otomotiv sanayinde.
Kimya; petrokimya ve yiyecek endüstrilerinde boru ve ısı değiştirgeçlerinde, süthane ekipmanlarında,kağıt sanayi, nitrik asit ünitelerinde, sabun ve deri sanayinde.
Kimya ve petrokimya sanayinde kazanlarda ve süpe ısıtıcılarda kullanılabilir.
Kimya petrokimya endüstrilerinde borulama ısı değiştirigeçlerinde kazanlarda ve süper heatherlerde konserve sanayinde kullanılır.
Sıcağa mukavim eşanjörlerde, kimya sanayinde petrokimya ve gıda sanayinde kullanılan buhar kazanlarında meyvesuyu ve likör üretimi ile et işletme ünitelerinde kullanılır.
Kimya petrokimya ve gıda endüstrilerinde ısı değiştirigeç ve borularında suni ipek sanayi, süthane ekipmanları, nükleer mühendislik.
Kimya petrokimya ve gıda endüstrilerinde boru ve ısı değiştirigeçlerinde kazan ve fırınlarda , vernik, sentetik reçine lastik ve motor yakıtı endüstrilerinde pompa kompresör parçaları, nükleer mühendislik.
Boru ve ısı değiştirgeçlerinde.
Kimya petrokimya endüstrilerinde ısı değiştirigeçlerinde fırın tüplerinde.
İTHALATÇIDAN , KULLANICIYA...
  Ziyaret :  Bugün : 171  Toplam : 453589